2023-11-07 10:37:24
杜仲渾身都是寶，但其播種采收等作業一直以來主要靠人工完成，費時費力。近日，西北農林科技大學朱銘強研究員團隊開展的裝備開發與規模化試機，將有力推動我國杜仲資源的機械化播種、采收和采后處理，大幅提高杜仲資源采收效率。
朱銘強團隊研發的杜仲葉林脫葉剝皮裝備
杜仲采收對象主要是樹葉與樹皮。據了解，葉林和果林是目前杜仲種植中最具潛力的產業化綜合利用模式。在葉林模式下，每年每畝杜仲林可生產干葉約1500公斤、干皮約0.5公斤、木材約1.5公斤。傳統上，工人用鋸子平茬后再采集樹葉、剝取樹皮。對于1畝地而言，2至3人連續作業10個小時才能完成平茬任務，另需要一天時間才能采集完樹葉，而剝完樹枝皮需要10個人用20天時間。
朱銘強介紹，《全國杜仲產業發展規劃（2016-2030）》中指出，到2030年我國將新增杜仲種植面積4500萬畝，這對獲得大量杜仲資源提供了政策保障。但傳統的人工收獲方式效率低、成本高，難以滿足杜仲產業快速發展對原料的需求，杜仲資源高效采收迫在眉睫。
針對葉林種植模式，朱銘強帶領團隊首次研發了杜仲播種機、平茬以及脫葉剝皮機裝備。其中杜仲脫葉剝皮裝備通過錘片輥、螺旋輥和送料輥的聯合作業，可以同時完成杜仲細枝木的脫葉和剝皮工作，且能很好分離葉、皮和桿。在送料輥每分鐘400轉、螺旋輥每分鐘1200轉時，脫葉剝皮機的性能達到最佳，脫葉率100%，剝皮剝凈率可達83.4%。使用該平茬以及脫葉剝皮機裝備，每天可采收杜仲林5到8畝。
杜仲翅果規模化脫粒分選裝備研發示意圖
杜仲翅果采收當前最大的問題有兩個，一是機械剝殼對種子損傷大，二是人工去雜任務繁重。朱銘強團隊在傳統剝殼裝備的基礎上，根據翅果的物料特性，研發了錘片式杜仲翅果剝殼機，新裝備對種子的損失率僅為1.78%，去雜率達到90%以上，實現了翅果規模化機械剝殼以及果仁和果殼的高效分離。
圍繞杜仲資源機械化采收，朱銘強團隊目前已發表高水平論文1篇，申請國家專利8項，其研究成果扭轉了杜仲資源主要以人工采收為主的現狀，有效降低了采收成本，對于促進我國杜仲產業高質量發展具有重要意義。（通訊員：靳軍）
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